熱搜關(guān)鍵詞:煤粉取樣裝置、 微油點(diǎn)火系統(tǒng)、火炬放散系統(tǒng)、高能點(diǎn)火器
熱搜關(guān)鍵詞:煤粉取樣裝置、 微油點(diǎn)火系統(tǒng)、火炬放散系統(tǒng)、高能點(diǎn)火器
鍋爐風(fēng)粉濃度在線監(jiān)測(cè)裝置
一、概述
燃煤發(fā)電廠鍋爐燃燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性與一次風(fēng)進(jìn)入爐膛的風(fēng)速和煤粉濃度的大小及均勻性關(guān)系密切,煤粉濃度的高低以及各個(gè)煤粉燃燒器的風(fēng)粉均勻性直接影響到爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定和鍋爐的燃燒效率。
我公司鍋爐一次風(fēng)濃度在線檢測(cè)裝置基于電荷感應(yīng)檢測(cè)原理,該裝置可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤粉濃度、速度的測(cè)量,具有測(cè)量準(zhǔn)確、響應(yīng)快速,安裝便捷,免維護(hù)等特點(diǎn)。通過(guò)在線監(jiān)測(cè)使得一次風(fēng)粉的分配得到優(yōu)化,可大大改善鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,避免燃燒器燒損、水冷壁或其它區(qū)域結(jié)焦、熱負(fù)荷不均勻造成爆管等一系列問(wèn)題,一次風(fēng)風(fēng)粉均勻分配是優(yōu)化燃燒和實(shí)現(xiàn)低NOX燃燒的首要條件,有著非常重要的意義。
二、檢測(cè)原理
煤塊在磨煤機(jī)中被研磨、碾壓成煤粉顆粒的過(guò)程中,以及煤粉在氣力輸送過(guò)程中,粉體顆??偸且凸鼙诎l(fā)生碰撞、摩擦和分離,粉體顆粒與顆粒之間,也要發(fā)生碰撞、摩擦和分離。這樣大量的緊密接觸和分離的過(guò)程,能夠使粉體帶上了相當(dāng)數(shù)量的靜電荷。而帶電煤粉顆粒會(huì)產(chǎn)生一定的靜電場(chǎng),當(dāng)帶電煤粉粒子通過(guò)金屬感應(yīng)探頭時(shí),處于靜電場(chǎng)中的探頭表面產(chǎn)生等量感應(yīng)電荷,大量帶電煤粉流過(guò)探頭時(shí),在探頭上形成感應(yīng)電流,感應(yīng)電流的大小與流經(jīng)探頭的煤粉質(zhì)量流量有關(guān),將感應(yīng)電流作為測(cè)量信號(hào),對(duì)該信號(hào)進(jìn)行處理和分析,就可以得到煤粉的濃度信號(hào)。
三、實(shí)現(xiàn)功能
1.實(shí)時(shí)、在線監(jiān)測(cè)一次風(fēng)粉管道中煤粉濃度及煤粉流量
2.實(shí)時(shí)、在線監(jiān)測(cè)一次風(fēng)風(fēng)速、鍋爐一次風(fēng)濃度
3.實(shí)時(shí)棒圖、曲線、模擬圖等顯示功能
4.歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、打印、報(bào)表功能
5.輔助診斷一次風(fēng)管內(nèi)堵粉、斷粉及煤粉沉積現(xiàn)象
6.輔助診斷各個(gè)一次風(fēng)管道的煤粉流量均衡性
7.濃度、速度的越限報(bào)警
8.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷
9.用戶數(shù)據(jù)接口功能
四、系統(tǒng)構(gòu)成
一套完整的煤粉濃度細(xì)度在線檢測(cè)裝置包括了測(cè)量單元、模擬信號(hào)前置處理單元和模擬信號(hào)向數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換及對(duì)數(shù)字信號(hào)的處理和分析單元。
測(cè)量單元:主要由一個(gè)電荷探頭、一個(gè)風(fēng)速測(cè)量探頭和一個(gè)耐磨溫度傳感器等構(gòu)成,每根煤粉管道配一個(gè)電荷探頭,完成對(duì)煤粉濃度的測(cè)量,一個(gè)風(fēng)速測(cè)量探頭和耐磨溫度傳感器管道風(fēng)速的測(cè)量。
模擬信號(hào)的處理單元:主要由前置處理單元來(lái)完成,其輸出信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜輸入到系統(tǒng)柜中。
系統(tǒng)柜:由數(shù)據(jù)采集卡、工控機(jī)和一套專(zhuān)用的測(cè)量軟件組成,完成對(duì)模擬信號(hào)的轉(zhuǎn)換、數(shù)字信號(hào)的處理和分析,其分析結(jié)果通過(guò)Ethernet/Modbus輸入到DCS系統(tǒng)和遠(yuǎn)程客戶。
一次風(fēng)風(fēng)粉濃度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成原理圖
五、主要技術(shù)性能指標(biāo)
1、測(cè)量范圍
(1)煤粉濃度: 0 -2kg/kg(空氣)
(2)煤粉速度:5 m/s~50 m/s
(3)被測(cè)管:0.1~2.0m
(4)被測(cè)粒徑: 1~200μm
2、工作條件:
(1)傳感器工作溫度:≤300℃
(2)傳感器工作壓力:-1.0~2.5MPa
(3)變送器工作環(huán)境溫度:-10~60°C
(4)變送器工作環(huán)境濕度:0~80%
(5)主控單元工作環(huán)境溫度:-10~60°C
(6)主控單元工作環(huán)境濕度:0~80%
(7)變送器專(zhuān)用接地網(wǎng):小于4Ω
3、電源電壓:AC220V±10%
功耗:≤3kW(包括計(jì)算機(jī))
電荷濃度測(cè)量探頭 風(fēng)速測(cè)量探頭 耐磨溫度傳感器
六、產(chǎn)品特點(diǎn)
采用先進(jìn)的電荷感應(yīng)檢測(cè)技術(shù),對(duì)風(fēng)粉管道內(nèi)煤粉濃度、煤粉流速同時(shí)進(jìn)行在線檢測(cè)分析,可進(jìn)行燃燒調(diào)整、特性試驗(yàn),尋找合理配風(fēng)比例,穩(wěn)定燃燒,有效的降低排煙溫度、降低飛灰含碳量,提高鍋爐效率。
采用無(wú)源被動(dòng)式電荷感應(yīng)傳感器,不易損壞,具有極高的檢測(cè)精度和工作穩(wěn)定性;
測(cè)量快速、無(wú)滯后,所有信號(hào)都是在線和連續(xù)的;
軟件自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)檢測(cè)進(jìn)行校準(zhǔn),完全避免由環(huán)境變化因素帶來(lái)的檢測(cè)誤差;
系統(tǒng)軟件集成了網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程通訊模塊,使用客戶端軟件,可以隨時(shí)隨地遠(yuǎn)程觀察檢測(cè)結(jié)果;
系統(tǒng)集成了強(qiáng)大的圖形數(shù)據(jù)分析功能,對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析更加有力;
安裝簡(jiǎn)單,無(wú)需維護(hù),磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)間短,更換傳感器無(wú)需磨煤機(jī)停運(yùn),不需重新標(biāo)定;
傳感器探針采用特殊材質(zhì)制造,具有極高的耐磨損能力,連續(xù)使用壽命長(zhǎng)。
七、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
可以廣泛應(yīng)用于中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)、直吹式制粉系統(tǒng)及其它制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)煤粉濃度測(cè)量。